*自動(dòng)化設備高壓風(fēng)機--上海梁瑾機電設備有限公司,產(chǎn)品的研究和設計采用德國先進(jìn)技術(shù),利用ADC12鋁一次壓鑄成型,高精準數控機床加工;馬達外殼采用鋁合金精密鑄成型,選用先進(jìn)的全自動(dòng)加工設備及標準工藝流程制作而成,高壓氣泵吸氣及吐氣管內均有消音棉,具有體積小,風(fēng)量大,噪音低,免維護等優(yōu)點(diǎn).
更新時(shí)間:2024-05-16
*自動(dòng)化設備高壓風(fēng)機
*自動(dòng)化設備高壓風(fēng)機--上海梁瑾機電設備有限公司,產(chǎn)品的研究和設計采用德國先進(jìn)技術(shù),利用ADC12鋁一次壓鑄成型,高精準數控機床加工;馬達外殼采用鋁合金精密鑄成型,選用先進(jìn)的全自動(dòng)加工設備及標準工藝流程制作而成,高壓氣泵吸氣及吐氣管內均有消音棉,具有體積小,風(fēng)量大,噪音低,免維護等優(yōu)點(diǎn).產(chǎn)品運行安靜平穩,低噪節能,堅固耐用,易于維護,規格齊全,統一電壓設計,頻率50Hz-60Hz共用.
性能特點(diǎn):
1.低耗能:所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能,且在高壓力的范圍有較保守的設計,在使用情形產(chǎn)生變化時(shí),梁瑾高壓鼓風(fēng)機依然安全運轉。
2.安裝容易:可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向。
3.可靠性高:除了葉輪外,沒(méi)有其他動(dòng)件,且葉輪直接連接馬達,無(wú)齒輪或傳動(dòng)皮帶帶動(dòng),因此可靠性高,幾乎免維修。
4.低震動(dòng):機械精密度高,回轉部分之另件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設計,測試、校正所以震動(dòng)率很低。
5.省空間-結實(shí)之設計,減少空間浪費。 zuigao品質(zhì):以梁瑾10多余年之制造經(jīng)驗加上嚴密的品管,使所有的零件均能達到zuigao品質(zhì)要求。同時(shí)為確保性能,每一臺風(fēng)機,在出廠(chǎng)前均做運轉測試。
葉輪上有數十片葉片組成,它類(lèi)似龐大的氣輪機葉輪,當旋渦風(fēng)泵的葉輪旋轉時(shí),葉輪葉片中間的空氣受到離心力的作用,朝著(zhù)葉輪的邊緣運動(dòng),在那里空氣進(jìn)入泵體的環(huán)形空腔,然后又返回葉輪,重新從葉片的起點(diǎn)以同樣的方式又進(jìn)行循環(huán)運動(dòng),由于空氣被均勻的加速,葉輪旋轉時(shí)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流使空氣以螺旋線(xiàn)的形式竄出,所以空氣以*的能量離開(kāi)泵體,以供使用。(它所產(chǎn)生的壓力是同轉速直徑離心風(fēng)機的12-17倍)。
直銷(xiāo)自動(dòng)化設備高壓風(fēng)機使用與安裝須知條件:
1.安裝前應熟悉說(shuō)明書(shū)各種技術(shù)要求,檢查隨機附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對梁瑾高壓鼓風(fēng)機進(jìn)行初步檢查,在物流運輸過(guò)程中或長(cháng)期存放后有無(wú)機件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機流道,有無(wú)腐蝕等,然后用工具轉動(dòng)風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動(dòng)機尾部風(fēng)葉,看轉動(dòng)是否靈活,有無(wú)碰擦聲,否則應先對排除故障。
3.根據基礎圖下好地腳螺栓,梁瑾風(fēng)機安裝時(shí)應校正水平面,防止過(guò)大的傾斜。
4.管道直徑應略大于(管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機出口直徑,盡量縮短管道長(cháng)度,少用彎頭,彎頭角度應大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐,更不允許風(fēng)機與管道強制連接,以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據鼓風(fēng)機的特點(diǎn),可在風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調節閥門(mén)。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調節。
6.為保護風(fēng)機電機,應安裝電流過(guò)載保護裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口,試啟動(dòng)風(fēng)機,檢查風(fēng)機主軸轉向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機,待運轉正常后,逐漸打開(kāi)調節風(fēng)門(mén),調到所需工況點(diǎn),但電機電流不得超過(guò)額定值,若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機喘震點(diǎn),應將工況點(diǎn)適當調整,避開(kāi)喘震點(diǎn),或采取其他防喘措施。