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　　隔熱式鼓風(fēng)機的結構特點(diǎn)：

　　1、風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、電機、連接器、散熱風(fēng)葉等部件組成。

　　2、葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用的鍍鋅板或冷軋鋼板成，葉片依據空氣動(dòng)力原理設計。WQE型葉輪由10個(gè)后傾機翼型葉片、曲線(xiàn)型前盤(pán)和平板后盤(pán)組成。材料用強度高、耐用性好的鋼板制造，并經(jīng)嚴格的動(dòng)、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運行平穩。

　　3、進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線(xiàn)型減渦形式，氣流損失較小，風(fēng)機的工作效率高。

　　4、風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開(kāi)高進(jìn)、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機在高溫下正常運行。

　　5、其電機采用特殊高溫電機，風(fēng)機流體部分采用耐溫材料，降溫結構性能可靠。相比鍋爐引風(fēng)機，型結構簡(jiǎn)單，維護方便，性?xún)r(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。

 

　　隔熱鼓風(fēng)機技術(shù)方法：

　　1、在起動(dòng)風(fēng)機電機時(shí)，先關(guān)閉風(fēng)機閥門(mén)，待風(fēng)機正常運轉后再根據生產(chǎn)需要打開(kāi)風(fēng)機閥門(mén)，以減少風(fēng)機的起動(dòng)負荷。

　　2、電機起動(dòng)時(shí)線(xiàn)圈采用星形接法，待電機達到正常的速度后切換為三角形運轉，這樣起動(dòng)電流是直流起動(dòng)的1/3。

　　3、當電機線(xiàn)圈由星形切換為三角形時(shí)，因PLC運行速度快，內部切換時(shí)間短而接觸器轉換需要時(shí)間長(cháng)，因此PLC內部程序設計上有防火花的內部鎖定。

　　4、系統設計有緊急停車(chē)按鈕，防止起動(dòng)互聯(lián)運行時(shí)意外事故的發(fā)生。

　　5、電機星形起動(dòng)轉換為三角形運轉時(shí)相關(guān)接觸器連鎖，防止PLC誤動(dòng)作。

　　6、具體系統設計時(shí)涉及有關(guān)時(shí)間設定，可依據相關(guān)電氣設備性能設定合適的數據。

 

　　隔熱鼓風(fēng)機的使用和保養：

　　1、風(fēng)機應放置在較平穩的地方，周?chē)h(huán)境應清潔、干燥、通風(fēng)。

　　2、風(fēng)機葉輪旋轉方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向一致。

　　3、風(fēng)機工作時(shí)，應避免風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現*封死現象，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機超電流引起氣泵損壞。

　　4、應定期清理風(fēng)機內部及外部，除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果將變差，可能造成溫度上升，風(fēng)量減少，振動(dòng)增加，Z終引發(fā)故障。

　　5、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。

　　6、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調節墊片，以免影響出廠(chǎng)時(shí)已調節器好的間隙。